Каковы методы очистки медной арматуры кондиционера перед сборкой

Эффект работы многолинейной линии не только зависит от оборудования, но также тесно связан с такими факторами установки, как установка трубки с хладагентом и заправка хладагента. Этот метод направлен на решение следующих ключевых задач в строительстве:

1, выбортруба хладагентаследует дефосфорировать бесшовную медную трубу, медную трубу диаметром менее 19,05 с использованием змеевика, уменьшить количество соединений медных труб, характеристики больше 19,05 с использованием прямой трубы;

2. Конструкция трубы хладагента должна гарантировать, что труба сухая, и стараться избегать строительства в дождливые дни;

3, процесс сварки труб хладагента должен быть заполнен защитой азота, и в соответствии с фактическим опытом строительства суммируется разумное значение давления, чтобы избежать слишком большого потока азота, при сварке легко создавать песчаные отверстия, поток слишком велик. маленький, он будет производить слишком много азота оксидной пленки, который должен течь из-за недостатков сварки. Предложен возможный способ наполнения азотом.

4, указанная труба хладагента при сварке различных методов установки, соответствующих режиму сварки, в основном для предотвращения ожогов или песочных отверстий и утечек.

5, предложить выбор и установку расходящейся трубы, чтобы избежать явления неравномерного нагрева и холода между несколькими комплектами и несколькими линиями.

6. Стандартизирован процесс и стандарты продувки системы, испытания на герметичность, сушки и промывки хладагента после установки.

Принцип процесса:

При использовании припоя с температурой плавления ниже, чем у меди, зазор соединения после плавления заполняется капиллярным действием, а соединение соединяется с основным металлом путем взаимной диффузии, а атомная связь достигается за счет взаимной диффузии жидкого припоя и твердого металла. . И эти два материала работают вместе. Путем разумного выбора формы и положения опоры и подвески можно контролировать горизонтальное или вертикальное положение разделенной трубы, чтобы обеспечить сбалансированное распределение потока.

Процесс строительства и ключевые моменты эксплуатации

Схема процесса строительства:

Подготовка строительства → Выбор материала → проверка размера трубопровода → Укладка медной трубы → пайка соединения → промывка трубопровода → испытание на герметичность → изоляция трубопровода → вакуумная сушка → добавление хладагента → пуско-наладочные работы

Рабочие точки:

1 Подготовка к строительству:

1.1 Проверка на месте:

Перед монтажом сначала проверьте чертежи, чтобы убедиться, что схема трубопровода не пересекается и не противоречит конструкции и другим профессиональным трубопроводам; Проверьте правильность положения и высоты закладных деталей, опор и кожуха трубопровода. Проверьте, являются ли отверстия, зарезервированные на ранних стадиях гражданского строительства, точными и полными.

1.2 Материалы:

Знакомясь с различными материалами, используемыми в проекте, включая медные трубы, разрезные трубы, сталь, изоляцию и т. д., своевременно и точно проверяйте материалы, предоставленные отделом закупок материалов, чтобы подтвердить, соответствуют ли они строительным требованиям.

1.3 Подготовка персонала:

По объему работ определить численность строительного персонала, безопасность и техническую раскрытость.

2.2 Выбор материала

2.2.1 Аудит трубопровода хладагента:

1) Материал: дефосфорированная бесшовная медная трубка, полученная методом экструзии.

2) Внешний вид: внутренние и внешние поверхности трубопровода не должны иметь отверстий, трещин, отслоений, вспенивания, медного порошка, нагара, зеленой ржавчины, грязи и серьезной оксидной пленки, а также не должны иметь явных царапин, ямок, пятна и другие дефекты.